自钻式锚杆在流砂层地质中的应用

由于实现了钻进、注浆、锚固三个步骤的同步进行,自钻式锚杆非常适用于软弱、破碎、松散地质的锚固施工。今天,小诺就给大家介绍一下自钻式锚杆在流砂层地质中的实践应用。

要介绍的工程位于青岛市城阳区,施工现场地势平坦,表层地质主要由粘性土、砂土、建筑垃圾为主,深层地质以长石、石英、碎石、强风化粉砂岩为主,岩体破碎程度较高,采用常规地质合金钻进泥浆护壁施工时,有大量水砂涌出且塌孔严重;采用套管钻进施工时,随着钻孔深度的增加,套管出现弧线弯曲甚至断裂。这两种方案都无法进行高效率的钻进锚固施工。了解到自钻式锚杆可以在钻进的同时进行注浆,施工方决定采用自钻式锚杆进行施工,取得了不错的效果。

自钻式锚杆在该工程中的施工流程

施工前准备

平整场地:将施工场地平整、压实,防止钻机因反作用力产生移动,改变钻杆倾角,影响钻进施工效率;

测定孔位:为了施工高效、方便,钻进施工前必须先测定孔位、锚杆间距、钻进倾角等,底层孔位应距坑底30cm左右,防止浆液在钻孔周围淤积,给锚杆接长或安装垫板和螺母增加困难。

钻进施工

钻进:由于自钻式锚杆的特性,钻进和注浆可以同时进行,解决了因易塌孔而难以钻进的问题;

注浆:注浆采用二次注浆法,第一次注浆在钻进的同时进行,采用常压注浆,第二次注浆在锚固体凝固达到一定强度后进行,采用高压补浆。

安装垫板和螺母

注浆结束后,及时安装垫板和螺母:垫板有平垫板和拱形垫板两种,分别与半球型螺母和六方螺母搭配使用,对杆体进行临时固定,防止移位。安装垫板和螺母后,禁止扰动锚杆。

拉拔试验

锚固体达75%设计强度后方可进行拉拔试验。试验前对拉拔试验机进行率定,为防止相邻锚杆的交互影响,采取间隔张拉方法。

正式张拉前,取设计张拉荷载的20%预张拉1~2次,使自钻式锚杆各部位接触紧密。正式张拉时张拉至设计荷载的1. 1倍,并停滞2~3分钟,再退至锁定值旋紧螺母进行锁定。

在该工程施工中,自钻式锚杆将水泥浆作为冲洗液的钻进方法,同时采用了二次高压注浆,使水泥浆液能够充分填充岩土体裂隙,提高了锚固效果,有效加固了岩土体。实践证明:自钻式锚杆可以有效加固流砂型地质。

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